8710防腐鋼管焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管,螺旋縫焊鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管,直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷軋管,其精度分為普通和**兩種。冷軋管的公稱直徑為200mm,熱軋管大公稱直徑為600mm。
無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管,不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。無保護層型有無保護層鋼管,過去通常叫不鍍鋅鋼管。質(zhì)地型鋼管主要是指不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管,在室外大中管道給水上,由于造價、連接等原因未曾推廣應用過。8710互穿網(wǎng)絡涂料自我國1987年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進。
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8710防腐鋼管該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應在6—8小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。配比如下:底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)**道漆涂刷后,*好待24小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
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8710防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡,涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強。ipn8710防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物的侵蝕。用途:IPNipn8710底漆用于供水管ipn8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對管道工程的,無污染,無毒性,這就涉及到廣大**群眾的身體健康的重大問題,作為我們公司的防腐車間部門,務必在制造過程中牢記不可偷工減料,以次充好,以假亂真,要時時刻刻想著老百姓的生命安全!ipn8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡重防腐涂料為雙組份涂料。甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;
乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時,三種網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(IPN)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應,該涂料形成網(wǎng)絡具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成IPN來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPNipn8710防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體,地面工程的重要設施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏,田和**帶來嚴重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟損失可分為直接損失和間接損失。