環氧煤瀝青防腐鋼管工藝是全新的歷史起點,超越成為企業發展的主旋律.責任是企業的愿景和使命所決定的,是強烈的責任感和使命感.責任是一種品德,是主動承擔更多責任,**履行職責,讓努力成為一種習慣,責任是一種能力,通過盡職盡責的工作,**展現自身價值.

 

　　內外環氧煤瀝青防腐鋼管工藝步驟，詳細做法：環氧樹脂玻璃鋼防腐防水內襯：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成玻璃鋼襯層。做法包括一布三涂，也稱為一布三油、一布三膠、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂、六布八涂、七布九涂、八布十涂、九布十一涂、十布十二涂等等。環氧樹脂玻璃鋼防腐防水內襯外刷瓷釉：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成玻璃鋼襯層后再涂刷若干遍瓷釉涂料。做法包括一布三涂，也稱為一布三油、一布三膠、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂、六布八涂、七布九涂、八布十涂、九布十一涂、十布十二涂等，依此類推，油、涂、膠比布多二遍。施工方法按上述要求進行，補口涂層與管體涂層的連接不應小于100mm。補傷處涂層的搭接應做成階梯形接茬，其搭接長度不應小于100mm；若補傷處涂層未露鐵，應先對其表面進行處理，并用砂紙打毛，補涂面和貼玻璃纖維布；若補傷處已露鐵，先進行表面預處理后。再按涂層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和貼玻璃纖維布。當涂層破損面積較大時，應按補口方法處理。

 

　　內外環氧煤瀝青防腐鋼管技術指標,氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH02《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與**石油天然氣行業標準SY/T0447《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T0457《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWAC210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。

 

　　內外環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。組成部分組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐濕熱1000h以上。