TPEP防腐管道(外3PE內熔結環氧復合鋼管)與傳統輸送管道對比情況輸送水管道使用管材的經濟技術比較管道設計中,根據輸水管技術經濟特征及地質、地形狀況相應選擇**管材,以保證輸水工程的適用性與經濟性。
TPEP防腐鋼管用的的是熱熔結環氧技能,這種熱熔結環氧與液體環氧有什么區別呢?在原質料上熱熔結環氧無溶劑,接納食等級粉末,是環保的,而液體環氧有刺激性異味,是由稀釋劑、固化劑等構成。
TPEP防腐鋼管的熱熔結環氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體產生反響,天生鋼塑合金層。而液體環氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時間比力長。在附著力方面熱熔結環氧同時具有機器篏合、化學鍵、擴散、靜電聯協力,而液體環氧只有機器嵌協力。熱熔結環氧的涂層厚度在300-500um,具有很強的耐磕碰、耐腐化、耐磨、耐打擊性能,而液體環氧在30-80um,防銹不防腐,不耐水沖洗,起減阻作用。熱熔結環氧的涂層摩擦系數為00086左右,利用壽命在50年左右,而液體環氧在0012左右,利用壽命只有3-5年外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管(TPEP管道)所用的內防腐質料是憑據生產工藝定做的專用粉末。
TPEP防腐鋼管,外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主。極大地提高了TPEP防腐層的抗沖擊強度。將TPEP防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高,并明確規定了據一些專用料炭黑含量,保證了TPEP防腐層的機械強度和耐候性能,并加大了補口剝離強度(即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度)抽測頻次。
TPEP防腐鋼管防腐層特點介紹:
TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體,從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。熔結環氧通過其活性基因與鋼管表面活化離子作用形成離子以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性質的共聚物粘接劑,不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結環氧與共聚物分子間力度增強,有效提高了兩者界面間粘接的強度。
我公司生產的TPEP防腐鋼管的優勢:
1、聚乙烯防腐性能,可耐受在自然環境下存在的各種腐蝕;
2、具有較高的質價比;
3、聚乙烯絕緣性能,而且在干燥條件下與長期浸水條件下電性能基本不變,可有效的防止雜散電流引起的電化學腐蝕;
4、耐微生物腐蝕及深根植物根刺能力強,不會發生植物根穿透現象;
5、強度高,可以直接用含有直徑≤Φ25mm的非人工粉碎礫石的土回填而不會造成任何損傷;
6、包覆管整體抗彎曲能力強,一般來說允許冷彎曲1.5°/管直徑;
7、抗陰極剝離能力強,這對于陰極保護的管道來說十分重要;
8、生產過程全部連續機械化,產品質量穩定,有利于全面質量控制;
9、聚乙烯包覆鋼管生產的全部原料都為大型企業生產,來源可靠,質量有保證;
10、使用壽命長,理論上可以使用50年及以上.